微波真空干燥時(shí)間的選擇十分重要，也受著許多因素的影響。
1、系統(tǒng)的微波功率應(yīng)與物料量相匹配。即根據(jù)蒸發(fā)量要求配應(yīng)適當(dāng)大小的系統(tǒng)裝置。
2、物料本身的干燥難易程度。即物料分子與水分子或相應(yīng)溶劑的親和水平。
3、對(duì)成品含水率的要求。如一般干燥成品，含水率可以控制在3~5%，如要求低至1%或以下、干燥時(shí)間需相應(yīng)地延長(zhǎng)。
4、溶利種類(lèi)。不同的溶劑所需的干燥時(shí)間及難易程度各有不同，而某些溶劑可能需要配合相應(yīng)的回收系統(tǒng)。
物料的尺寸及特性：（南京金佰力微波設(shè)備有限公司）
微波具有穿透性，可以干燥相對(duì)較大的物料，但所需的干燥時(shí)間也因而有所改變。事實(shí)上，在微波真空干燥過(guò)程中，物料內(nèi)部逐漸形成疏松多孔狀，其內(nèi)部的導(dǎo)熱性開(kāi)始減弱，即物料逐漸變成不良的熱導(dǎo)體。
隨著微波真空干燥過(guò)程的進(jìn)行，內(nèi)部溫度會(huì)高于外部，物料體積愈大，其內(nèi)外溫度梯度就愈大，內(nèi)部的熱傳導(dǎo)不能平衡微波所產(chǎn)生的溫差，使溫度梯度達(dá)到不能接受的水平。因此，除非有特殊理由，否則應(yīng)預(yù)先把物料處理到較小的粒狀或片狀，以改進(jìn)干燥的效果。
當(dāng)物料必須以較大的形式出現(xiàn)時(shí)，需在物料接近減速干燥期時(shí)，降低微波功率，從而有效減少其內(nèi)外溫差，但相對(duì)的反效果是延長(zhǎng)了干燥時(shí)間。根據(jù)不同大小物料的干燥數(shù)據(jù)，減速干燥時(shí)間將從10~15分鐘延長(zhǎng)至25~40分鐘，在大多數(shù)情況下，這一數(shù)據(jù)是可以接受的。
粉末狀產(chǎn)品在微波干燥時(shí)具有其獨(dú)特性。當(dāng)它們被堆積在一起時(shí)，不應(yīng)看成是許多小顆粒，而是一個(gè)大的整體，此時(shí)需要特別注意料層的內(nèi)外溫差。
微波加熱的均勻性：（南京金佰力微波設(shè)備有限公司）
微波加熱的均勻性影響各部分物料的干燥速度，以及干燥后成品質(zhì)量的均一性。
對(duì)單個(gè)物料而言，微波是整體加熱的，不存在外部先受熱，然后內(nèi)部逐漸升溫的情況，從而體現(xiàn)熱均勻性的一面;然而，當(dāng)觀察整個(gè)加熱腔內(nèi)的物料，微波以多個(gè)模式在腔內(nèi)形成諧振。
微波形成的模式愈多，加熱情況就愈均勻，但所形成的模式數(shù)目受腔體尺寸、形式、耦合口的位置和數(shù)量、物料多少等諸多因素影響。對(duì)這些條件的#化，能夠改善微波加熱的均勻性，然而卻不可能做到完全一致的加熱溫度。因?yàn)槲⒉ㄔ谥C振腔內(nèi)來(lái)回反射，無(wú)論怎樣改良，仍存在波峰與波節(jié)相對(duì)密集的區(qū)域，電場(chǎng)能量不會(huì)完全一致。要取得一致的干燥效果，除非物料本身處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有助微波諧振模式的改變，從而改善熱均勻性。
物料混合干燥：（南京金佰力微波設(shè)備有限公司）
不同特性的物料或不同含水率的相同物料，不宜放在一起干燥。一般建議每次只干燥一種物料，因?yàn)椴煌a(chǎn)品的介電常數(shù)有異，不同含水率物質(zhì)蒸發(fā)的速率也有區(qū)別，要在Z終達(dá)到同樣的干燥效果顯然是很困難的。
當(dāng)然也有例外的情況，如干燥兩種混和了的不同粉體時(shí)，粉體處于ji細(xì)致并充分混合的情況下，可看作是同一種物質(zhì)。這種原理也能應(yīng)用到液體或膏狀物質(zhì)里。
干燥的效率及經(jīng)濟(jì)性：（南京金佰力微波設(shè)備有限公司）
效率是微波干燥法Z顯著的#勢(shì)，用冷凍干燥法處理可能需要20-30小時(shí)，但換上微波真空干燥法，只須1-2小時(shí)便可，大大地提高了效率及與之相關(guān)的綜合效益。值得一提的是，一些含酒精或其他溶劑的物料一根本是不能被凍結(jié)的。
同時(shí)，微波真空干燥法在能源節(jié)約上也有一定的#勢(shì)，通過(guò)大量實(shí)踐及綜合計(jì)算，可以提供一個(gè)近似的能耗值，每蒸發(fā)1千克水分，耗電量約1.6度。對(duì)于較高附加值的產(chǎn)品，這顯然是可以接受，而對(duì)一些附加值相對(duì)較低的產(chǎn)品，則需要從綜合成本計(jì)算。
此外，對(duì)于水果、蔬菜、及農(nóng)副產(chǎn)品等含水率高達(dá)90~95%的產(chǎn)品，如果一開(kāi)始便用微波將全部水分脫去是不經(jīng)濟(jì)的，也會(huì)降低效率。正確的程序是預(yù)先將產(chǎn)品水分含量降至30~60%，才用微波真空干燥法脫去剩余水分。
系統(tǒng)的安全性：（南京金佰力微波設(shè)備有限公司）
要注意的是，系統(tǒng)不能空載運(yùn)行，即加熱腔內(nèi)必須盛有負(fù)載物。如果腔內(nèi)無(wú)物料，微波經(jīng)多次反射后會(huì)折返耦合口，從而在耦合口附近產(chǎn)生電場(chǎng)的疊加，形成很高的駐波。另一方面，腔內(nèi)也不應(yīng)有金屬物體，因?yàn)榻饘傥矬w會(huì)擾亂腔內(nèi)的場(chǎng)強(qiáng)分布，可能引起不諧振和擴(kuò)大駐波。
另一個(gè)必須注意的要點(diǎn)是，要嚴(yán)格防止微波泄漏。系統(tǒng)的進(jìn)出口與外界相通的部位，均需要考慮微波的屏蔽或衰減，并確保微波不會(huì)干擾到其他探測(cè)元件的工作。
